DEVIS DESCRIPTIF N°35TTPV036

TERRASSES TECHNIQUES OU A ZONES TECHNIQUE AVEC

REVÊTEMENT AUTOPROTEGÉ APPARENT SUR ÉLÉMENT PORTEUR EN CLT

AVEC SYSTÈME PHOTOVOLTAÏQUE

ÉLÉMENT PORTEUR

Panneaux bois à usage structurel (CLT) sous DTA visant l’utilisation en support d’étanchéité avec protection par dalles sur plots.

La préparation du support comprend l’imprégnation par un EIF en évitant les joints de panneaux. Le pontage des joints des panneaux bois est réalisé conformément au NF DTU 43.4 P1, par une bande une bande de largeur 20 cm d’IKO RLV ALU/F (C), face aluminium contre le support.

PARE VAPEUR

L’écran pare-vapeur est constitué par, sur les locaux à faible ou moyenne hygrométrie uniquement, soit :

– Par une feuille à base de liant bitumineux élastomère SBS, armée d’un voile de verre d’épaisseur minimale 2,5 mm, type IKO VAP ou IKO VAP ALPA 2 en 1, soudée en plein sur le support.

Sur panneau et isolant fixé mécaniquement uniquement :

 – Par un enduit d’imprégnation à froid, type IKOpro Primaire bitume Adérosol SR ou IKOpro Primaire ECOL’eau + une feuille de bitume modifié SBS d’épaisseur 1,2 mm avec sous-face auto-adhésive et surface aluminium, type IKO VAP STICK ALU ou une feuille de bitume modifié SBS d’épaisseur 2.5 mm avec sous-face auto-adhésive et surface avec film macoperforé + sable, type IKO DUO STICK L3 ADH. Les recouvrements sur 6 cm sont jointoyés en retirant le galon siliconé pelable et en marouflant soigneusement.

Où

Lorsque le pare-vapeur est indépendant ou semi-indépendant par clouage, le support en CLT ne nécessite ni pontage ni imprégnation préalable à l’EIF.

Une feuille de bitume élastomère SBS, d’épaisseur minimale 2,5 mm, type IKO VAP, clouée à raison d’un clou à large tête tous les 0,33 m en quinconce sur toute la surface. Les joints sont soudés.

Au droit des reliefs, une feuille à base de liant bitumineux élastomère SBS, armée d’une grille de verre polyester ou d’un polyester, d’épaisseur minimale 3,5 mm, type IKO EQUERRE 25, est mise en œuvre par thermosoudage avec un recouvrement horizontal minimal de 6 cm sur le pare-vapeur et dépassant la face supérieure du panneau isolant d’au moins 6 cm. Dans le cas d’un pare-vapeur avec autoprotection, l’aile horizontale de la feuille IKO EQUERRE est placée en-dessous du pare-vapeur.

ÉTANCHÉITÉ EN PARTIE COURANTE

L’étanchéité en partie courante est réalisée conformément au DTA IKO MONO ACIER(C).

Elle est constituée par :

– Une feuille d’étanchéité à base de liant bitume élastomère SBS, armée d’un non-tissé polyester stabilisé, d’épaisseur minimale 4 mm, type IKO MONO ACIER SOLAR, fixée mécaniquement en lisière et à joints soudés de 10 cm (longitudinaux) et 15 cm (transversaux).

Les joints sont décalés..

RELEVÉS D’ÉTANCHÉITÉ

L’étanchéité des relevés est réalisée conformément au DTA IKO MONO ACIER(C).

L’étanchéité des relevés est constituée par :

– Une feuille de bitume élastomère SBS, d’épaisseur minimale 3,5 mm, type IKO EQUERRE, clouée à raison d’un clou à large tête tous les 0,33 m en quinconce sur toute la surface ou imprégnation bitumineuse à froid, type IKOpro Primaire bitume Adérosol SR ou IKOpro Primaire ECOL’eau.

– Une équerre de renfort (0,25 m de développé) en feuille d’étanchéité à base de liant bitume élastomère SBS, armée d’un non-tissé polyester, d’épaisseur minimale 3,5 mm, type IKO EQUERRE, soudée en plein, avec talon de 10 cm minimum.

– Une couche de finition en feuille d’étanchéité à base de liant bitume élastomérique SBS, armée d’un composite grille de verre/polyester, d’épaisseur minimale 3,5 mm, avec autoprotection par feuille d’aluminium, type IKO RLV ALU/F, ou avec autoprotection par feuille d’aluminium et surfaçage par paillettes d’ardoise, type IKO RLV ALU AR/F ou IKO RLV ALU PLUS AR/F, soudée en plein, avec talon de 15 cm minimum.

MISE EN PLACE DES ATTELAGES 

La mise en place des attelages IKO SURFA 5 TOPSOLAR BITUME HAUT et BAS doit impérativement être réalisée par l’étancheur ayant en charge la réalisation du lot couverture-étanchéité du projet.

La taille d’un champ photovoltaïque unitaire ne dépassera pas 300 m², avec le plus grand coté de 30 m maximum. 

Hormis dans les zones comprenant des ombres portées trop importantes.

Le procédé se met en œuvre en ménageant des zones sans panneaux photovoltaïques conformément au plan de calepinage, sur une largeur :

– de 1 m en bordure des relevés périphériques et autour des évacuations d’eau pluviales,
– de 0,5 m en bordure des lanterneaux, reliefs, émergences et des joints de dilatation,
– de 0,3 m de part et d’autre des faitages,
– de 1 m le long des noues.

Le procédé peut être mis en œuvre sur toute la toiture, ou sur une partie seulement. L’étanchéité de la surface non concernée par la production d’électricité, ainsi que celles des rives, angles, et points singuliers est réalisée en se référant aux DTA des bicouches IKO-AXTER.
Le délai entre la mise en œuvre de l’étanchéité et celle des ATTELAGES (aménagement différé) ne pourra excéder 18 mois.

Les éléments du système de montage IKO SURFA 5 TOPSOLAR BITUME sont commercialisés par projet suite au dimensionnement spécifique fourni par IKO-AXTER.

Les champs photovoltaïques ne devront pas excéder 300 m2 et 30 m de long. Au-delà, des chemins d’accès libres de tout module photovoltaïque devront être prévus.
Afin de faciliter l’entretien, accéder aux lanterneaux, exutoires de fumées, dispositions de ventilation mécanique contrôlée, antennes, enseignes, etc., les toitures photovoltaïques par nature inaccessibles, peuvent comporter des chemins de circulation (selon les DPM).

MISE EN PLACE DES MODULES PHOTOVOLTAÏQUES ET RACCORDEMENT

Les travaux de raccordement électrique (fourniture et pose des onduleurs compris) seront confiés à une entreprise spécialisée dans le photovoltaïque, titulaire d’une qualification décernée par un organisme agréé. (BP pour le raccordement des modules et BR pour le branchement aux onduleurs). 

NF DTU 43.4 « Toitures en éléments porteurs en bois et panneaux dérivés du bois avec revêtements d’étanchéité »